Dafang propose des solutions personnalisées pour Pont roulant bipoutre de 50 tonnes pour une aciérie mongole. L'équipe technique de Dafang a spécialement conçu ce pont roulant de grande capacité pour répondre aux défis opérationnels locaux tels que des températures extrêmes allant jusqu'à -30°C, de fortes chutes de neige et des niveaux de poussière élevés. Ce pont roulant QD de 50 tonnes présente des caractéristiques de résistance au gel, à la corrosion et de haute sécurité, ainsi qu'une certification de conformité à tous les processus. La solution a permis d'augmenter l'efficacité opérationnelle de 30% et de réduire les coûts de maintenance et d'exploitation de 35%. Dafang s'est attiré les éloges du client et a établi une référence pour la sélection d'équipements similaires dans les aciéries mongoles.
I. Contexte du projet mongol
En tant qu'économie basée sur les ressources, l'industrie sidérurgique de la Mongolie est au cœur de son secteur industriel, soutenant des domaines clés tels que l'extraction de minerais et le développement d'infrastructures. Les aciéries locales sont confrontées à des défis climatiques et opérationnels extrêmes, notamment des températures hivernales descendant jusqu'à -30°C avec des fluctuations journalières supérieures à 30°C, de fortes tempêtes de neige fréquentes, des catastrophes "Dzud" à haut risque, de la poussière et de la corrosion à haute température pendant la saison chaude, ainsi que des exigences en matière d'opérations en haute altitude et de manutention de matériaux sur de longues portées.
Ce projet a permis de personnaliser un pont roulant bipoutre de grande portée destiné à une importante aciérie mongole pour le transfert d'acier fondu, le chargement/déchargement de billettes et l'entretien des équipements. Il devait répondre à quatre exigences fondamentales : résistance au gel à basse température, protection contre la poussière, stabilité en cas de charges lourdes et conformité à la réglementation en matière de sécurité.
II. Pont roulant d'aciérie Défis du projet
- 1. Difficulté d'adaptation aux climats extrêmes : Les basses températures entraînent une fragilisation des métaux, des défaillances des systèmes hydrauliques et des dysfonctionnements des composants électriques ; les fortes chutes de neige peuvent facilement provoquer une surcharge de l'équipement, affectant la résistance et la stabilité de la structure.
- 2. Conditions d'exploitation complexes dans les aciéries : Les températures élevées et les environnements poussiéreux accélèrent la corrosion des équipements et l'usure des composants ; la manipulation de l'acier en fusion exige de la précision et de la sécurité pour éviter les fuites et les collisions.
- 3. Exigences élevées en matière d'adaptabilité interrégionale : Doit être conforme aux normes de sécurité nationales mongoles (MNS 4990:2015), aux spécifications GOST pertinentes et aux normes ISO internationales, tout en garantissant la commodité du transport, de l'installation, de l'exploitation locale et de l'entretien.
- 4. Longs cycles de livraison et d'exploitation/maintenance : L'infrastructure logistique sous-développée de la Mongolie rend le transport des équipements difficile ; les conditions de construction hivernales difficiles limitent les délais d'installation et de mise en service, ce qui nécessite un approvisionnement en pièces détachées et une assistance technique en temps voulu.
III. Caractéristiques de la grue Dafang conçue sur mesure
(I) Conception spécialisée pour les environnements à basse températures
- 1. Matériaux résistants au gel : La poutre principale et les poutres d'extrémité sont en acier Q345D/E résistant aux basses températures, ayant subi avec succès l'essai d'impact Charpy V-notch afin d'éviter les ruptures dues à la fragilité à -40°C.
- 2. Prévention de l'accumulation de neige : La poutre principale a une conception en treillis ouvert légèrement incliné pour réduire la neige et la glace ; des dispositifs de fonte de la neige sont installés à des endroits clés pour éviter l'impact sur l'exploitation.
- 3. Systèmes électrique et hydraulique résistants au froid : Le système électrique utilise des automates résistants aux basses températures, des servomoteurs et des câbles étanches IP65 ; le système hydraulique utilise de l'huile hydraulique à basse température et un dispositif de préchauffage pour un démarrage à froid et un fonctionnement stable.
(II) Conception adaptée aux conditions de fonctionnement de l'aciérie
- 1. Haute protection : La machine est dotée d'un revêtement anticorrosion à double couche ; les composants essentiels sont galvanisés à chaud pour résister à la corrosion par la poussière ; la cabine est équipée d'un vitrage isolant à double couche et d'un système d'air conditionné pour assurer la sécurité et le confort.
- 2. Stabilité face aux charges lourdes : Il est doté d'une structure en caisson à double poutre optimisée par une analyse par éléments finis, avec une déflexion inférieure à L/700 pour les charges lourdes telles que l'acier fondu et les billettes d'acier.
- 3. Redondance de la sécurité : Il est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment des limiteurs de surcharge, des dispositifs anti-collision, des boutons d'arrêt d'urgence et des interrupteurs de fin de course, conformes à la norme de sécurité MNS 4990:2015.
(III) Conformité interrégionale et conception de l'exploitation et de la maintenance
- 1. Certification de la conformité de l'ensemble du processus : Certification de sécurité nationale mongole, adaptation à la norme GOST et certification de qualité ISO 9001 à l'avance pour garantir la conformité de l'équipement avec les réglementations locales.
- 2. Conception modulaire et facile à entretenir : Les principaux composants sont normalisés et modulaires pour faciliter le démontage et le transport. Des plates-formes de maintenance et des échelles d'accès sont prévues pour simplifier l'entretien, et des manuels d'utilisation multilingues ainsi qu'une assistance technique à distance sont disponibles.
- 3. Adaptabilité à plusieurs modes de commande : Prise en charge du fonctionnement en cabine, de la commande à distance au sol et de la commande à distance sans fil pour s'adapter à divers scénarios d'exploitation d'aciéries et améliorer la flexibilité.
IV. Tableau des spécifications du pont roulant de 50 tonnes
| Spécifications | Configuration spécifique | Notes d'application |
|---|---|---|
| Capacité de levage nominale | 20t/32t/50t (personnalisable) | Couvre les besoins de levage courants tels que les poches d'acier fondu, les billettes d'acier et les pièces de rechange des équipements. |
| La portée | 16m/20m/24m (personnalisable) | Compatible avec l'agencement standard des ateliers d'aciérie, il répond aux besoins de manutention de matériaux sur de longues portées. |
| Hauteur de levage | 12m-18m | Compatible avec les différentes exigences en matière de hauteur opérationnelle dans les aciéries, telles que les hauts fourneaux et les parcs à matières premières |
| Classe de service | A6 (usage intensif) | Répond aux exigences des opérations continues à haute fréquence et à haute intensité dans les aciéries |
| Température de fonctionnement | -30℃～+50℃ | Couvre le climat extrême de la Mongolie tout au long de l'année, garantissant un fonctionnement stable |
| Indice de protection | IP65 | Résiste à la poussière, à la pluie et à la neige dans les aciéries, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements. |
| Vitesse de déplacement | Vitesse du portique : 20 m/min, Vitesse du chariot : 30 m/min, Vitesse de levage : 1,6-16 m/min | Équilibre entre efficacité opérationnelle et précision |
| Caractéristiques de sécurité | Limiteur de surcharge, dispositif anti-collision, arrêt d'urgence, interrupteurs de fin de course, plate-forme antidérapante | Conforme aux normes de sécurité de la Mongolie MNS 4990:2015 |
| Méthodes de contrôle | Cabine + télécommande sans fil + télécommande au sol | Adaptable à divers scénarios opérationnels dans les aciéries |
V. Progrès et réalisations du projet
(I) Avancement du projet
- 1. Alignement des exigences et conception de la solution : Recherche des conditions d'exploitation de l'aciérie mongole, des données climatiques et des exigences de conformité. Conception d'une solution personnalisée et réussite des audits du client et de la tierce partie.
- 2. Fabrication et contrôle de la qualité : Utilisation d'acier résistant au gel et de procédés anticorrosion, respect des normes ISO 9001. Les tâches principales, comme le soudage de la poutre principale et l'assemblage du système électrique, ont été menées à bien et les essais d'acceptation en usine ont été réussis.
- 3. Emballage, transport et installation sur site : Utilisation d'emballages modulaires pour la logistique éloignée de la Mongolie. L'équipement a été expédié avant l'hiver, l'installation et la mise en service sur place ont été achevées avant les fortes chutes de neige et les opérateurs ont été formés.
- 4. Essai de fonctionnement et acceptation : L'équipement a passé avec succès les tests de fonctionnement, a satisfait aux normes de sécurité mongoles et aux exigences de production de l'aciérie, et a été accepté et livré avec succès.
(II) Réalisations
- 1. Amélioration de l'efficacité opérationnelle : La structure à double poutre et le système de contrôle de précision ont permis d'augmenter l'efficacité de levage de 30%, de répondre à la demande de fonctionnement continu en haute saison et de réduire les temps d'arrêt.
- 2. Réduction des coûts de fonctionnement et d'entretien : La conception modulaire et les pièces de rechange normalisées ont permis de raccourcir le cycle de maintenance de 25% et d'augmenter l'efficacité du remplacement des pièces de rechange de 40%, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et d'entretien à long terme.
- 3. Amélioration des performances en matière de sécurité : De multiples dispositifs de protection et une conception résistante au gel ont permis d'éviter tout incident de sécurité, de protéger les opérateurs et les équipements, et de se conformer à la réglementation mongole en matière de sécurité industrielle.
- 4. Adaptation locale optimisée : Les équipements optimisés pour le climat et les conditions d'exploitation de la Mongolie sont devenus la référence pour les aciéries locales, renforçant ainsi l'influence de la marque Dafang dans le secteur industriel mongol.
VI. Rétroaction des clients
M. Batbold, directeur de production dans une aciérie mongole :
“Les grues achetées précédemment auprès d'un fournisseur local présentaient fréquemment des pannes de démarrage pendant les hivers mongols. Après de fortes chutes de neige, nous devions déblayer manuellement la neige avant de pouvoir reprendre les opérations, ce qui avait un impact considérable sur la production. Le système de préchauffage à basse température de Dafang et sa conception résistante à la neige ont permis de résoudre ces problèmes. La grue peut démarrer rapidement et fonctionner de manière stable, même à -30°C, sans aucun temps d'arrêt lié au climat tout au long de l'année. Elle est également facile à utiliser, et les travailleurs peuvent devenir compétents après seulement une semaine de formation. En outre, les coûts de maintenance ont été réduits de 35% par rapport à la situation précédente. Il répond parfaitement à nos besoins pratiques.”
M. Munkh, responsable de l'exploitation et de la maintenance des équipements dans une aciérie mongole :
“La vitesse de réaction de l'équipe de Dafang a dépassé nos attentes - pour les problèmes mineurs rencontrés pendant le fonctionnement de l'équipement, l'assistance technique à distance fournit des solutions dans l'heure qui suit, et les pièces de rechange provenant du stock local peuvent être livrées dans les trois jours.
Par rapport aux marques avec lesquelles nous étions en partenariat auparavant, le service de Dafang, qui couvre l'ensemble du cycle de vie, nous apporte une totale tranquillité d'esprit, et nous avons déjà prévu d'acheter à nouveau leur équipement pour notre projet d'expansion de la nouvelle usine”.”
VII. Principales caractéristiques de la comparaison de la sélection des équipements sur le marché mongolt
| Critères de comparaison | Grue de Dafang | Produits concurrents sur le marché mongol (marques européennes, américaines, japonaises et coréennes) | Avantages principaux |
|---|---|---|---|
| Adaptabilité au froid extrême | Conçue spécialement pour une température de -30°C, avec des systèmes de préchauffage et de prévention de la neige ; l'acier de construction passe les tests d'impact à basse température. | Conception polyvalente sans optimisation spécifique pour le froid ; taux de défaillance élevé en hiver | L'adaptabilité climatique supérieure garantit un fonctionnement stable tout au long de l'année. |
| Certification de conformité | Toutes les certifications MNS, GOST et ISO ont été effectuées à l'avance, ce qui élimine les risques de non-conformité au moment du déploiement. | Les clients doivent coordonner les certifications locales de manière indépendante ; processus complexes et longs délais de mise en œuvre | Processus de déploiement rationalisé, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. |
| Fonctionnement et entretien | La conception modulaire + les stocks de pièces détachées locales, les cycles de maintenance courts et les faibles coûts des pièces détachées dépendent des importations ; | Les cycles d'approvisionnement en pièces détachées des composants de base sont longs (1 à 3 mois) et les coûts sont élevés. | Coûts Fonctionnement et entretien plus économiques à long terme, réduisant les pertes dues aux temps d'arrêt |
| Cycle de livraison | Production sur mesure + solutions logistiques optimisées, cycle de livraison et d'installation de 3 mois | Production outre-mer + transport sur de longues distances, cycle de livraison de 6 à 8 mois | Répond rapidement aux besoins d'extension des capacités des aciéries |
| Services localisés | Équipé d'une équipe technique parlant le mongol, fournissant une assistance à distance et sur site. | Service en anglais uniquement, lenteur de l'assistance sur place (plus de 72 heures) | Une communication plus fluide, une résolution des problèmes plus efficace |
VIII. Pourquoi choisir le pont roulant de 50 tonnes de Dafang ?
1. Expérience de la personnalisation pour les conditions de fonctionnement extrêmes : Grâce à notre expertise dans les conditions extrêmes telles que les basses températures, les fortes poussières et les charges lourdes, nous avons une expérience de l'exportation vers la Mongolie et l'Asie centrale. Nous répondons aux besoins essentiels des aciéries et résolvons les problèmes liés au climat.
2. Capacités de conformité de bout en bout : Nous nous alignons de manière proactive sur les normes mongoles MNS, GOST, ISO et autres, en offrant des services de certification complets afin de réduire les risques de conformité et de garantir un déploiement et un fonctionnement sans heurts des équipements.
4. Rentabilité et fiabilité : Grâce à une conception modulaire et à des matériaux de haute qualité résistant au gel et à la corrosion, nous garantissons la performance et la longévité de l'équipement tout en réduisant les coûts d'approvisionnement et d'exploitation, ce qui permet d'équilibrer efficacité économique et fiabilité.
3. Services de cycle de vie complet : Nous proposons des services à guichet unique allant de la conception de la solution, de la fabrication et du transport/installation à l'exploitation, à la formation à la maintenance et à la fourniture de pièces détachées. Notre équipe d'assistance technique à distance répond rapidement aux besoins de maintenance des équipements en Mongolie.
5. Réputation et soutien au niveau local : Nous avons fourni des équipements à de nombreuses aciéries en Mongolie, avec un fonctionnement stable et de longues périodes sans panne. Cela nous a valu la reconnaissance des clients locaux et des associations industrielles, et nous avons mis en place un système de service local mature.
