Dafang ofreció una solución personalizada de Grúa viajera de doble viga de 50 toneladas para una acería mongola. Equipo técnico de Dafang Esta grúa de gran capacidad se ha diseñado específicamente para hacer frente a los retos operativos locales, como temperaturas extremas de hasta -30 °C, fuertes nevadas y altos niveles de polvo. Esta grúa puente QD de 50 toneladas cuenta con un diseño resistente a las heladas y a la corrosión, así como de alta seguridad, además de una certificación de conformidad con todos los procesos. La solución logró un aumento de 30% en la eficiencia operativa y una reducción de 35% en los costes de mantenimiento y operativos. Dafang recibió grandes elogios del cliente y estableció un punto de referencia para la selección de equipos similares en las acerías de Mongolia.
I. Antecedentes del Proyecto de Mongolia
Como economía basada en recursos, la industria del acero de Mongolia es el núcleo de su sector industrial, apoyando áreas clave como la extracción de minerales y el desarrollo de infraestructura. Las acerías locales enfrentan desafíos climáticos y operativos extremos, incluyendo temperaturas invernales que descienden a -30°C con fluctuaciones diarias superiores a 30°C, frecuentes ventiscas intensas, desastres de "Dzud" de alto riesgo, corrosión por polvo y altas temperaturas en la temporada calurosa, y requisitos para operaciones a gran altitud y manejo de materiales de largo alcance.
Este proyecto personalizó una grúa puente de doble viga de gran luz para una importante acería mongola para la transferencia de acero fundido, la carga/descarga de palanquillas y el mantenimiento de equipos. Debía cumplir cuatro requisitos fundamentales: resistencia a la congelación a bajas temperaturas, protección contra polvo elevado, estabilidad de carga pesada y cumplimiento de las normativas de seguridad.
II. Puente grúa para acerías Desafíos del Proyecto
- 1. Dificultad para adaptarse a climas extremos: Las bajas temperaturas provocan fragilización de metales, fallos en sistemas hidráulicos y mal funcionamiento de componentes eléctricos; las fuertes nevadas pueden causar fácilmente sobrecarga en el equipo, afectando la resistencia y estabilidad estructural.
- 2. Condiciones Operativas Complejas en Acerías: Los entornos de alta temperatura y polvorientos aceleran la corrosión de los equipos y el desgaste de los componentes; el manejo de acero fundido exige precisión y seguridad para prevenir fugas y colisiones.
- 3. Altos requisitos de adaptabilidad interregional: debe cumplir con los Estándares Nacionales de Seguridad de Mongolia (MNS 4990:2015), las especificaciones GOST relevantes y los estándares internacionales ISO, al tiempo que garantiza la conveniencia de transporte, instalación y operación y mantenimiento locales.
- 4. Ciclos largos de entrega y operación/mantenimiento: La infraestructura logística subdesarrollada de Mongolia dificulta el transporte de equipos; las duras condiciones de construcción invernal limitan los plazos de instalación y puesta en marcha, lo que requiere un suministro oportuno de repuestos y soporte técnico.
III. Características de la Grúa Dafang Diseñada a Medida
(I) Diseño especializado para entornos de baja temperaturas
- 1. Materiales resistentes a la congelación: la viga principal y las vigas finales utilizan acero Q345D/E de tenacidad a baja temperatura, que pasa la prueba de impacto Charpy con entalla en V para prevenir fracturas por fragilidad a -40 °C.
- 2. Prevención de acumulación de nieve: La viga principal tiene un diseño de celosía de alma abierta ligeramente inclinada para reducir la nieve y el hielo; se instalan dispositivos de deshielo en puntos clave para evitar el impacto en la operación.
- 3. Sistemas eléctricos e hidráulicos resistentes al frío: El sistema eléctrico utiliza PLC, servomotores resistentes a bajas temperaturas y cables sellados con clasificación IP65; el sistema hidráulico utiliza aceite hidráulico para bajas temperaturas y un dispositivo de precalentamiento para el arranque en frío y la operación estable.
(II) Diseño Adaptado a las Condiciones Operativas de una Acería
- 1. Alta protección: la máquina tiene un revestimiento anticorrosión de doble capa; los componentes críticos están galvanizados en caliente para resistir la corrosión del polvo; la cabina tiene vidrio aislado de doble capa y aire acondicionado para mayor seguridad y comodidad.
- 2. Estabilidad con carga pesada: Presenta una estructura de doble viga tipo cajón optimizada por análisis de elementos finitos, con una deflexión inferior a L/700 para cargas pesadas como acero fundido y tochos de acero.
- 3. Redundancia de seguridad: Está equipado con múltiples dispositivos de seguridad, que incluyen limitadores de sobrecarga, dispositivos anticaída, botones de parada de emergencia e interruptores de límite de recorrido, cumpliendo con la norma de seguridad MNS 4990:2015.
(III) Cumplimiento Interregional y Diseño de Operación y Mantenimiento
- 1. Certificación de Cumplimiento de Proceso Completo: Certificación nacional de seguridad mongola, adaptación al estándar GOST y certificación de calidad ISO 9001 completadas con antelación para garantizar el cumplimiento del equipo con las regulaciones locales.
- 2. Diseño modular y amigable con el mantenimiento: Los componentes clave están estandarizados y modularizados para facilitar el desmontaje y el transporte. Se proporcionan plataformas de mantenimiento y escaleras de acceso para simplificar el mantenimiento, y se disponen de manuales de operación multilingües y soporte técnico remoto.
- 3. Adaptabilidad a Múltiples Modos de Control: Admite operación desde cabina, control remoto en el suelo y control remoto inalámbrico para adaptarse a diversos escenarios operativos en acererías y mejorar la flexibilidad.
IV. Tabla de Especificaciones de Grúa Puente de 50 Toneladas
| Especificación | Configuración específica | Notas de aplicación |
|---|---|---|
| Capacidad de elevación nominal | 20t/32t/50t (personalizable) | Cubre las necesidades de elevación principales, como cucharas de acero fundido, tochos de acero y repuestos de equipos. |
| Span | 16m/20m/24m (personalizable) | Compatible con diseños estándar de talleres de acería, satisfaciendo las necesidades de manejo de materiales de gran alcance. |
| Altura de elevación | 12m-18m | Compatible con diversos requisitos de altura operativa en acerías, como altos hornos y patios de materias primas |
| Clase de servicio | A6 (Uso pesado) | Cumple con los requisitos para operaciones continuas de alta frecuencia y alta intensidad en acerías |
| Temperatura de funcionamiento | -30℃～+50℃ | Cubre el clima extremo de Mongolia durante todo el año, garantizando un funcionamiento estable |
| Clasificación de protección | IP65 | Resiste polvo, lluvia y nieve en acerías, extendiendo la vida útil del equipo |
| Velocidad de viaje | Velocidad del puente: 20 m/min, Velocidad del carro: 30 m/min, Velocidad de elevación: 1.6–16 m/min | Equilibra la eficiencia operativa con la precisión |
| Características de seguridad | Limitador de sobrecarga, dispositivo anticolisión, parada de emergencia, finales de carrera, plataforma antideslizante | Cumple con los estándares de seguridad de Mongolia MNS 4990:2015 |
| Métodos de Control | Cabina + control remoto inalámbrico + control remoto a nivel del suelo | Adaptable a diversos escenarios operativos en acerías |
V. Progreso y Logros del Proyecto
Progreso del proyecto
- 1. Alineación de Requisitos y Diseño de Solución: Investigación de las condiciones operativas, datos climáticos y requisitos de cumplimiento de una acería mongola. Diseño de una solución personalizada y aprobación de auditorías del cliente y de terceros.
- 2. Fabricación y control de calidad: Se utilizó acero resistente a la congelación y procesos anticorrosión, se adhirió a los estándares ISO 9001. Se completaron tareas centrales como la soldadura del viga principal y el ensamblaje del sistema eléctrico, y se superaron las pruebas de aceptación en fábrica.
- 3. Empaquetado, Transporte e Instalación en el Sitio: Se empleó empaquetado modular para la logística remota de Mongolia. Se envió el equipo antes del invierno, se finalizó la instalación y puesta en marcha en el sitio antes de las fuertes nevadas, y se capacitó a los operadores.
- 4. Operación de Prueba y Aceptación: El equipo pasó pruebas de funcionamiento completo, cumplió con los estándares de seguridad de Mongolia y los requisitos de producción de la siderúrgica, y fue aceptado y entregado con éxito.
Logros
- 1. Mayor eficiencia operativa: La estructura de doble viga y el sistema de control de precisión aumentaron la eficiencia de elevación en un 30%, permitieron satisfacer la demanda de funcionamiento continuo durante la temporada alta y redujeron el tiempo de inactividad.
- 2. Reducción de los costes de operación y mantenimiento: el diseño modular y la estandarización de las piezas de repuesto acortaron el ciclo de mantenimiento en un 25 % y aumentaron la eficiencia en la sustitución de piezas de repuesto en un 40 %, lo que redujo los costes de operación y mantenimiento a largo plazo.
- 3. Rendimiento de seguridad mejorado: Múltiples dispositivos de protección de seguridad y diseño resistente a la congelación garantizaron cero incidentes de seguridad, salvaguardaron a los operadores y al equipo, y cumplieron con las regulaciones de seguridad industrial de Mongolia.
- 4. Adaptación Local Optimizada: Los equipos optimizados para el clima y las condiciones operativas de Mongolia se convirtieron en el punto de referencia para las acerías locales, mejorando la influencia de la marca Dafang en el sector industrial de Mongolia.
VI. Comentarios de los clientes
Sr. Batbold, Director de Producción de una Acería de Mongolia:
“Las grúas adquiridas anteriormente a un proveedor local solían presentar fallos de arranque con frecuencia durante los inviernos mongoles. Tras fuertes nevadas, teníamos que quitar la nieve manualmente antes de poder reanudar las operaciones, lo que afectaba gravemente a la producción. El sistema de precalentamiento para bajas temperaturas y el diseño resistente a la nieve de Dafang han resuelto estos principales problemas. La grúa se pone en marcha rápidamente y funciona de forma estable incluso a -30 °C, sin paradas relacionadas con el clima a lo largo del año. Además, es fácil de manejar y los trabajadores pueden dominarla tras solo una semana de formación. Por otra parte, los costes de mantenimiento se han reducido en un 351 % respecto a antes. Satisface perfectamente nuestras necesidades prácticas”.”
Sr. Munkh, Gerente de Operaciones y Mantenimiento de Equipos en una Siderúrgica Mongola:
“La velocidad de respuesta del equipo de Dafang superó nuestras expectativas: para problemas menores encontrados durante la operación del equipo, el soporte técnico remoto proporciona soluciones en una hora, y las piezas de repuesto del inventario local pueden entregarse en tres días.
En comparación con las marcas con las que nos asociamos anteriormente, el servicio de ciclo de vida completo de Dafang nos brinda total tranquilidad, y ya hemos planeado comprar su equipo nuevamente para nuestro proyecto de expansión de nueva planta.”
VII. Aspectos clave de la comparación de selección de equipos en el mercado mongolt
| Criterios de Comparación | Grúa Dafang | Productos Competitivos en el Mercado Mongol (Marcas Europeas, Americanas, Japonesas y Coreanas) | Ventajas principales |
|---|---|---|---|
| Adaptabilidad al frío extremo | Diseñado específicamente para -30°C, con sistemas de precalentamiento y protección contra la nieve; el acero estructural supera las pruebas de impacto a baja temperatura | Diseño de propósito general sin optimización especializada para clima frío; alta tasa de fallos en invierno | La superior adaptabilidad climática garantiza una operación estable durante todo el año. |
| Certificación de Cumplimiento | Todas las certificaciones MNS, GOST e ISO completadas con antelación, eliminando los riesgos de cumplimiento al momento del despliegue | Los clientes deben coordinar las certificaciones locales de forma independiente; procesos complejos y plazos amplios. | Proceso de implementación simplificado, ahorrando tiempo y costos del proyecto |
| Operación y Mantenimiento | Diseño modular + inventario local de repuestos, ciclos de mantenimiento cortos y bajos costos de repuestos dependen de las importaciones; | Los ciclos de adquisición de repuestos de componentes centrales son largos (1-3 meses) y los costos son altos | Operación y mantenimiento más económicos a largo plazo, reduciendo las pérdidas por inactividad |
| Ciclo de entrega | Producción personalizada + soluciones logísticas optimizadas, ciclo de entrega e instalación de 3 meses | Producción en el extranjero + transporte a larga distancia, ciclo de entrega de 6 a 8 meses | Responde rápidamente a las necesidades de expansión de capacidad de las acerías |
| Servicios localizados | Equipado con un equipo técnico de habla mongola, que brinda soporte remoto y presencial | Servicio solo en inglés, respuesta lenta del soporte técnico en el sitio (más de 72 horas) | Comunicación más fluida, resolución de problemas más eficiente |
VIII. ¿Por qué elegir la grúa puente Dafang de 50 toneladas?
1. Experiencia de personalización para condiciones operativas extremas: con experiencia en condiciones extremas como bajas temperaturas, alta presencia de polvo y cargas pesadas, tenemos experiencia exportadora en Mongolia y Asia Central. Satisfacemos las necesidades centrales de las acerías y resolvemos los desafíos relacionados con el clima.
2. Capacidades de Cumplimiento de Extremo a Extremo: Nos alineamos proactivamente con los estándares mongoles MNS, GOST, ISO y otros, ofreciendo servicios integrales de certificación para reducir los riesgos de cumplimiento y garantizar la implementación y operación fluidas de los equipos.
4. Rentabilidad y Confiabilidad: Mediante el uso de un diseño modular y materiales de alta calidad resistentes a la congelación y a la corrosión, garantizamos el rendimiento y la longevidad del equipo, al tiempo que reducimos los costos de adquisición y operación, equilibrando la eficiencia económica con la confiabilidad.
3. Servicios de Ciclo de Vida Completo: Ofrecemos servicios integrales que van desde el diseño de soluciones, fabricación y transporte/instalación hasta la operación, capacitación de mantenimiento y suministro de repuestos. Nuestro equipo de soporte técnico remoto responde rápidamente a las necesidades de mantenimiento de equipos en Mongolia.
5. Reputación y Soporte Local: Hemos suministrado equipos a numerosas acerías en Mongolia, logrando una operación estable y largos períodos sin tiempo de inactividad. Esto ha obtenido el reconocimiento de clientes locales y asociaciones de la industria, y hemos establecido un sistema de servicio local maduro.
