A Dafang ofereceu uma solução personalizada de Ponte rolante de viga dupla de 50 toneladas para uma siderurgia mongol. Equipa técnica da Dafang Concebeu especificamente esta grua de grande capacidade para responder aos desafios operacionais locais, tais como temperaturas extremas que descem até aos -30 °C, fortes nevões e elevados níveis de poeira. Esta grua aérea QD de 50 toneladas apresenta um design resistente ao gelo e à corrosão, com elevados padrões de segurança, além de possuir certificação de conformidade para todo o processo. A solução alcançou um aumento de 30% na eficiência operacional e uma redução de 35% nos custos de manutenção e operacionais. A Dafang recebeu elogios do cliente e estabeleceu uma referência para a seleção de equipamentos semelhantes nas siderurgias da Mongólia.

I. Antecedentes do Projeto Mongol

Como uma economia baseada em recursos, a indústria siderúrgica da Mongólia é o cerne do seu setor industrial, apoiando áreas chave como a extração mineral e o desenvolvimento de infraestruturas. As siderúrgicas locais enfrentam desafios climáticos e operacionais extremos, incluindo temperaturas de inverno que descem para -30°C com flutuações diárias acima de 30°C, frequentes tempestades de neve intensas, desastres de "Dzud" de alto risco, corrosão por poeira e alta temperatura na estação quente, e requisitos para operações em altas altitudes e manuseamento de materiais de longo alcance.

Este projeto personalizou um ponte rolante de viga dupla de grande vão para uma importante siderúrgica mongol para transferência de aço fundido, carga/descarga de tarolos e manutenção de equipamentos. Teve de cumprir quatro requisitos essenciais: resistência ao congelamento a baixas temperaturas, proteção contra poeira elevada, estabilidade com cargas pesadas e conformidade com as normas de segurança regulamentares.

II. Ponte Rolante de Siderurgia Desafios do Projeto

  • 1. Dificuldade de Adaptação a Climas Extremos: Temperaturas baixas levam à fragilização dos metais, falhas nos sistemas hidráulicos e mau funcionamento dos componentes elétricos; a forte queda de neve pode causar sobrecarga fácil dos equipamentos, afetando a resistência estrutural e a estabilidade.
  • 2. Condições Operacionais Complexas em Siderurgias: Ambientes de alta temperatura e poeirentos aceleram a corrosão do equipamento e o desgaste de componentes; o manuseamento de aço fundido exige precisão e segurança para prevenir fugas e colisões.
  • 3. Elevados Requisitos de Adaptabilidade Transfronteiriça: Cumprir as Normas Nacionais de Segurança da Mongólia (MNS 4990:2015), as especificações GOST relevantes e as normas internacionais ISO, garantindo simultaneamente a conveniência de transporte, instalação e operação e manutenção local.
  • 4. Ciclos Longos de Entrega e Operação/Manutenção: A infraestrutura logística subdesenvolvida da Mongólia dificulta o transporte de equipamentos; as rigorosas condições de construção no inverno limitam os prazos de instalação e comissionamento, exigindo o fornecimento atempado de peças sobressalentes e suporte técnico.

III. Características da Torre Dafang Personalizada

(I) Design Especializado para Ambientes de Baixa Temperaturas

  • 1. Materiais resistentes à geada: A viga principal e as vigas de topo utilizam aço Q345D/E de tenacidade a baixas temperaturas, tendo passado no teste de impacto com entalhe em V Charpy para prevenir fratura por fragilização a -40°C.
  • 2. Prevenção de acumulação de neve: A viga principal tem um design de treliça de rede aberta ligeiramente angulado para reduzir a neve e o gelo; dispositivos de derretimento de neve são instalados em pontos-chave para evitar impacto na operação.
  • 3. Sistemas Elétricos e Hidráulicos Resistentes ao Frio: O sistema elétrico utiliza PLCs resistentes a baixas temperaturas, servomotores e cabos selados com classificação IP65; o sistema hidráulico utiliza óleo hidráulico de baixa temperatura e um dispositivo de pré-aquecimento para arranque a frio e operação estável.

(II) Desenho Adaptado às Condições de Operação de Siderurgia

  • 1. Proteção elevada: A máquina possui um revestimento anticorrosivo de dupla camada; componentes críticos são galvanizados a quente para resistir à corrosão por poeira; a cabine tem vidro isolado de dupla camada e ar condicionado para segurança e conforto.
  • 2. Estabilidade sob carga pesada: Apresenta uma estrutura tipo caixa de dois tabuleiros, otimizada por análise de elementos finitos, com deflexão dentro de L/700 para cargas pesadas como aço fundido e tarugos de aço.
  • 3. Redundância de segurança: Está equipado com múltiplos dispositivos de segurança, incluindo limitadores de sobrecarga, dispositivos anticolisão, botões de paragem de emergência e fins de curso de viagem, cumprindo a norma de segurança MNS 4990:2015.

(III) Conformidade Inter-Regional e Design de O&M

  • 1. Certificação de Conformidade de Processo Integral: Certificação nacional de segurança da Mongólia, adaptação à norma GOST e certificação de qualidade ISO 9001 concluídas antecipadamente para garantir a conformidade do equipamento com os regulamentos locais.
  • 2. Design Modular e de Fácil Manutenção: Componentes chave são padronizados e modularizados para facilitar a desmontagem e o transporte. São fornecidas plataformas de manutenção e escadas de acesso para simplificar a manutenção, e manuais de operação multilíngues e suporte técnico remoto estão disponíveis.
  • 3. Adaptabilidade a Múltiplos Modos de Controlo: Suporta operação na cabine, controlo remoto a partir do solo e controlo remoto sem fios para acomodar vários cenários operacionais de siderurgia e aumentar a flexibilidade.

IV. Tabela de Especificações de Ponte Rolante de 50 Toneladas

EspecificaçãoConfiguração EspecíficaNotas de Aplicação
Capacidade de Elevação Nominal 20t/32t/50t (personalizável)Cobre necessidades de elevação convencionais, como panelas de aço fundido, tarugos de aço e peças sobressalentes de equipamentos
Span16m/20m/24m (personalizável)Compatível com layouts de oficina de laminadores convencionais, respondendo às necessidades de manuseamento de materiais de grande vão
Altura de elevação 12m-18mCompatível com diferentes requisitos de altura operacional em siderurgias, como altos-fornos e parques de matérias-primas
Classe de serviço A6 (Uso Profissional)Cumpre os requisitos para operações contínuas de alta frequência e alta intensidade em siderurgias
Temperatura de Operação-30℃ a +50℃Cobre o clima extremo da Mongólia durante todo o ano, garantindo uma operação estável
Classificação de Proteção IP65Resiste a poeira, chuva e neve em fábricas de aço, prolongando a vida útil do equipamento
Velocidade de ViagemVelocidade do pórtico: 20 m/min, Velocidade do carro: 30 m/min, Velocidade de içagem: 1,6–16 m/minEquilibra eficiência operacional com precisão
Funcionalidades de Segurança Limitador de sobrecarga, dispositivo anti-colisão, paragem de emergência, fins de curso, plataforma anti-deslizanteCumpre as normas de segurança da Mongólia MNS 4990:2015
Métodos de ControloCabine + controlo remoto sem fios + controlo remoto ao nível do soloAdaptável a diversos cenários operacionais em siderúrgicas

V. Progresso e Realizações do Projeto

Progresso do Projeto

  • 1. Alinhamento de Requisitos e Design da Solução: Pesquisou as condições operacionais, dados climáticos e requisitos de conformidade de uma siderurgia na Mongólia. Projetou uma solução personalizada e passou por auditorias do cliente e de terceiros.
  • 2. Fabrico e Controlo de Qualidade: Utilizado aço resistente à geada e processos anticorrosivos, em conformidade com as normas ISO 9001. Tarefas principais concluídas, como soldadura da viga principal e montagem do sistema elétrico, e testes de aceitação de fábrica realizados com sucesso.
  • 3. Embalagem, Transporte e Instalação no Local: Utilizou embalagem modular para a logística remota da Mongólia. Expediu o equipamento antes do inverno, concluiu a instalação no local e a comissionamento antes das neves intensas, e formou os operadores.
  • 4. Operação Experimental e Aceitação: O equipamento passou nos testes de plena funcionalidade, cumpriu as normas de segurança mongóis e os requisitos de produção da siderurgia, sendo com sucesso aceite e entregue.

(II) Conquistas

  • 1. Maior eficiência operacional: A estrutura de dupla viga e o sistema de controlo de precisão aumentaram a eficiência de elevação em 30%, satisfizeram a procura de funcionamento contínuo na época alta e reduziram o tempo de inatividade.
  • 2. Redução dos custos de operação e manutenção: O design modular e as peças sobressalentes padronizadas reduziram o ciclo de manutenção em 25% e aumentaram a eficiência na substituição de peças sobressalentes em 40%, diminuindo os custos de operação e manutenção a longo prazo.
  • 3. Desempenho de segurança aprimorado: Múltiplos dispositivos de proteção de segurança e design à prova de congelamento garantiram zero incidentes de segurança, salvaguardaram operadores e equipamentos e cumpriram os regulamentos de segurança industrial da Mongólia.
  • 4. Adaptação Local Otimizada: Equipamento otimizado para o clima e condições operacionais da Mongólia tornou-se o *benchmark* para as siderúrgicas locais, reforçando a influência da marca Dafang no setor industrial da Mongólia.

VI. Feedback do Cliente

Sr. Batbold, Diretor de Produção de uma Siderurgia Mongol:

“Os guindastes adquiridos anteriormente a um fornecedor local apresentavam frequentemente falhas de arranque durante os invernos mongóis. Após fortes nevões, tínhamos de limpar manualmente a neve antes de poder retomar as operações, o que afetava gravemente a produção. O sistema de pré-aquecimento para baixas temperaturas e o design resistente à neve da Dafang resolveram estes principais pontos críticos. O guindaste consegue arrancar rapidamente e funcionar de forma estável mesmo a -30 °C, sem tempo de inatividade relacionado com o clima ao longo do ano. É também fácil de operar, e os trabalhadores conseguem tornar-se proficientes após apenas uma semana de formação. Além disso, os custos de manutenção foram reduzidos em 351 TP3T em relação ao anterior. Satisfaz na perfeição as nossas necessidades práticas.”

Sr. Munkh, Gestor de Operações e Manutenção de Equipamentos numa Siderurgia Mongol:

“A velocidade de resposta da equipa Dafang superou as nossas expectativas - para problemas menores encontrados durante a operação do equipamento, o suporte técnico remoto fornece soluções em menos de uma hora, e peças sobressalentes do stock local podem ser entregues em três dias.

Comparado com as marcas com que colaborámos anteriormente, o serviço de ciclo de vida completo da Dafang dá-nos total tranquilidade, e já planeámos comprar o seu equipamento novamente para o nosso novo projeto de expansão da fábrica.”

VII. Pontos-chave da Comparação de Seleção de Equipamento no Mercado Mongolt

Critérios de ComparaçãoGrua DafangProdutos Competitivos no Mercado Mongol (Marcas Europeias, Americanas, Japonesas e Coreanas)Vantagens Essenciais
Adaptabilidade a Frio ExtremoProjetado especificamente para -30°C, com sistemas de pré-aquecimento e anti-neve; aço estrutural passa em testes de impacto a baixas temperaturasDesign de propósito geral sem otimização especializada para frio; alta taxa de falha no invernoAdaptação climática superior garante operação estável durante todo o ano
Certificação de ConformidadeTodas as certificações MNS, GOST e ISO concluídas antecipadamente, eliminando riscos de conformidade na implementaçãoOs clientes devem coordenar autonomamente as certificações locais; processos complexos e prazos longosProcesso de implementação simplificado, poupando tempo e custos do projeto
Operação e ManutençãoDesign modular + inventário local de peças sobressalentes, ciclos de manutenção curtos e baixos custos de peças sobressalentes dependem de importações;Os ciclos de aquisição de peças sobressalentes para componentes principais são longos (1-3 meses) e os custos são elevados Custos Operacionais e de Manutenção mais económicos a longo prazo, reduzindo perdas por inatividade
Ciclo de EntregaProdução personalizada + soluções de logística otimizadas, ciclo de entrega e instalação de 3 mesesProdução no estrangeiro + transporte de longa distância, ciclo de entrega de 6 a 8 mesesResponde rapidamente às necessidades de expansão de capacidade das siderurgias
Serviços LocalizadosEquipa técnica com falantes de mongol, prestando apoio remoto e presencialServiço apenas em inglês, resposta lenta do apoio no local (superior a 72 horas)Comunicação mais fluida, resolução de problemas mais eficiente

VIII. Porquê escolher um ponte rolante Dafang de 50 toneladas?

1. Experiência de Personalização para Condições Operacionais Extremas: Com experiência em condições extremas como baixas temperaturas, alta poeira e cargas pesadas, temos experiência de exportação para a Mongólia e Ásia Central. Satisfazemos as necessidades essenciais das siderúrgicas e resolvemos desafios relacionados com o clima.

2. Capacidades de Conformidade de Ponta a Ponta: Alinhamo-nos proactivamente com as normas mongóis MNS, GOST, ISO e outras, oferecendo serviços de certificação abrangentes para reduzir os riscos de conformidade e garantir a implementação e operação contínuas do equipamento.

4. Custo-Benefício e Fiabilidade: Ao utilizar um design modular e materiais de alta qualidade, resistentes à congelação e à corrosão, garantimos o desempenho e a longevidade do equipamento, ao mesmo tempo que reduzimos os custos de aquisição e operacionais, equilibrando a eficiência económica com a fiabilidade.

3. Serviços de Ciclo de Vida Completo: Oferecemos serviços completos que vão desde o design da solução, fabrico e transporte/instalação até à operação, formação em manutenção e fornecimento de peças sobressalentes. A nossa equipa de suporte técnico remoto responde rapidamente às necessidades de manutenção de equipamentos na Mongólia.

5. Reputação e Apoio Local: Fornecemos equipamentos a muitas siderurgias na Mongólia, alcançando operação estável e longos períodos sem paragens. Isto obteve o reconhecimento de clientes locais e associações industriais, e estabelecemos um sistema de serviço local maduro.