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Les raffineries de pétrole, les usines chimiques et les installations de fabrication de peinture manipulent quotidiennement des matériaux inflammables. Dans ces environnements, les palans électriques standard présentent de sérieux risques d'inflammation, quelle que soit leur capacité de levage ou leur taux d'utilisation. Un simple arc électrique dû à une brosse de moteur usée, une décharge statique due à des composants non mis à la terre ou une température de surface dépassant les seuils d'auto-inflammation peuvent provoquer des explosions catastrophiques.
La directive ATEX 2014/34/UE et les normes IECEx classent les zones dangereuses en fonction du groupe de gaz (IIA, IIB, IIC) et de la classe de température (T1-T6). Les équipements fonctionnant dans des atmosphères de zone 1 ou 2 doivent être certifiés antidéflagrants par une ou plusieurs méthodes de protection : boîtiers antidéflagrants (Ex d), sécurité accrue (Ex e) ou sécurité intrinsèque (Ex i).
Dafang fabrique deux types de palans électriques antidéflagrants : à câble et à chaîne, chacun pour des gammes de capacité, des hauteurs de levage et des besoins opérationnels différents. Comprendre leurs différences aide les équipes d'approvisionnement à choisir l'équipement approprié pour leurs applications dangereuses spécifiques.
Boîtier moteur antidéflagrant (Ex d)
Le boîtier du moteur en fonte ou en acier moulé contient les explosions internes sans permettre la propagation des flammes vers l'atmosphère extérieure. Les joints du parcours de flamme conservent les dimensions d'espacement spécifiées, ce qui empêche les gaz chauds de s'échapper. La température de surface du moteur reste inférieure à la classification T4 (135°C maximum) même en fonctionnement continu.
Composants de contrôle scellés
Les interrupteurs de fin de course, les contacteurs et les boîtes de jonction électriques utilisent des boîtiers antidéflagrants qui répondent à la norme minimale de protection contre les intrusions IP65. Toutes les terminaisons électriques se font à l'intérieur de boîtiers certifiés - aucune connexion exposée n'existe dans une atmosphère dangereuse.
Système de câble métallique et de tambour
Le câble en acier galvanisé ou inoxydable (construction 6x19 ou 6x37) s'enroule sur un tambour rainuré. Des guides anti-rotation empêchent la torsion du câble pendant le levage. Le diamètre du câble et la configuration du mouflage déterminent la capacité et la vitesse de levage. Le bobinage multicouche nécessite un rainurage précis du tambour pour maintenir l'alignement du câble.
Conception compacte à l'épreuve des flammes
Encombrement réduit par rapport aux palans à câble à capacité équivalente. Le moteur et le réducteur intégrés réduisent le nombre de composants et les fuites potentielles. Les dimensions inférieures de l'approche du crochet (distance entre le corps du palan et le crochet) sont avantageuses pour les applications présentant des contraintes de hauteur.
Chaîne de charge et roue de poche
Une chaîne de levage en acier allié (généralement de qualité 80 ou 100) s'engage dans une roue à gousset usinée avec précision. La configuration de la chaîne (simple ou multiple) détermine la relation entre la capacité et la vitesse de levage. La chaîne nécessite une lubrification périodique mais tolère mieux les charges latérales que le câble métallique.
Système de freinage à friction
Le frein à friction à ressort maintient la charge lorsque l'alimentation du moteur est coupée. Le frein fonctionne mécaniquement et non électriquement, ce qui permet de maintenir la charge en cas de coupure de courant. Le matériau de friction sans amiante répond aux exigences en matière d'environnement et de sécurité.
| Spécifications | Palan à câble antidéflagrant | Palan à chaîne antidéflagrant |
|---|---|---|
| Gamme de capacités | 1-32 tonnes | 0,5-10 tonnes |
| Hauteur de levage | 6-30 mètres | 3-12 mètres |
| Vitesse de levage | 2-8 m/min (double vitesse commune) | 2-4 m/min (généralement à une vitesse) |
| Approche par crochet | 450-800mm (en fonction de la capacité) | 350-500mm (plus compact) |
| Classification des fonctions | M3-M5 (modéré à intensif) | M3-M4 (légère à modérée) |
| Intervalle de maintenance | Inspection du câble d'acier tous les 3 à 6 mois | Inspection de la chaîne tous les 6 à 12 mois |
| Complexité de l'installation | Nécessite un alignement précis du tambour | Installation plus simple, plus tolérante |
| Tolérance de chargement latéral | Faible (risque d'endommagement du câble) | Modéré (la chaîne s'adapte à l'angle) |
| Coût typique | Plus haut (système complexe de tambours et de cordes) | Plus bas (mécanisme plus simple) |
| Meilleures applications | Capacité élevée, levage en hauteur, utilisation fréquente | Capacité légère-moyenne, faible hauteur de chute |
Les équipes chargées des achats doivent spécifier le groupe de gaz et la classe de température sur la base des documents de classification des zones dangereuses de l'établissement. La sous-spécification de la certification des équipements entraîne des violations de la conformité et des risques pour la sécurité
Les équipes chargées des achats qui évaluent les palans antidéflagrants pour des classifications d'installations spécifiques sont encouragées à en faire la demande :
Contacter l'équipe technique de Dafang Crane pour discuter des exigences en matière de classification des zones, des options de personnalisation et des délais de livraison pour votre projet.
Mensuel : Inspection visuelle du câble pour détecter les fils cassés, les entortillements et les réductions de diamètre
Trimestrielle : Inspection de la gorge du tambour, vérification de la fonction de l'interrupteur de fin de course
Annuel : Remplacement du câble (recommandé), inspection du joint de l'enceinte du moteur, essai de charge
Mensuel : Lubrification de la chaîne, inspection de la roue de poche
Trimestrielle : Essai de fonctionnement des freins, vérification de l'étanchéité du boîtier électrique
Annuel : Mesure de l'allongement de la chaîne, réglage du frein à friction, essai de charge
Les deux configurations requièrent une vérification périodique du maintien de la certification des enceintes antidéflagrantes :
Les installations fonctionnant sous les régimes ATEX ou IECEx doivent documenter les résultats des inspections et conserver les dossiers de certification de l'équipement afin d'assurer la conformité à la réglementation.
Dafang Heavy Machine se classe parmi les trois premiers fabricants de grues et de palans en Chine en termes de volume de production, avec une production annuelle supérieure à 30 000 palans électriques. Dafang fabrique des palans électriques antidéflagrants conformes à la directive ATEX 2014/34/UE et aux normes IECEx. Pour les installations nécessitant une surveillance à distance, Dafang a introduit la technologie de surveillance à distance des grues industrielles en 2016 et a obtenu la certification pour les systèmes de grues intelligentes sans personnel en 2021.
La capacité de production de Dafang est de plus en plus souvent spécifiée dans les projets modernes d'installations dangereuses. Notre équipe d'ingénieurs analyse les classifications des zones dangereuses, les groupes de gaz, les exigences en matière de température et les paramètres opérationnels afin de spécifier les configurations d'équipement appropriées. Contactez notre équipe technique avec les documents de classification des zones dangereuses de votre établissement, les exigences de capacité et les détails de l'environnement opérationnel. Nous fournissons des spécifications d'équipement certifiées, des conseils d'installation et des documents attestant de la conformité aux réglementations.
Henan Dafang Heavy Machinery Co. Ltd.
Palans à câble et palans à chaîne antidéflagrants certifiés ATEX
CE - ISO 9001 - ExdIIBT4/ExdIICT4 - Plus de 20 ans d'expérience dans les applications dangereuses
Non. La certification antidéflagrante exige une conception intégrée - boîtiers de moteurs, composants de commande et éléments structurels spécifiquement conçus pour les emplacements dangereux. Le montage ultérieur ne permet pas d'obtenir une protection certifiée.
Les palans à câble fonctionnent généralement pendant 15 à 20 ans s'ils sont correctement entretenus, et les palans à chaîne pendant 10 à 15 ans. Les différences proviennent de la susceptibilité du câble métallique à l'abrasion et à la fatigue par rapport aux schémas d'usure plus simples de la chaîne.
La certification elle-même n'expire pas, mais l'équipement doit conserver son état d'origine. Une inspection annuelle vérifiant l'intégrité de la protection contre les explosions répond à la plupart des exigences réglementaires. Les modifications nécessitent une nouvelle certification.
ExdIIBT4 couvre les gaz du groupe IIB, y compris l'éthylène et le propane, avec une température de surface maximale de 135°C (classe T4). ExdIICT4 étend la couverture aux gaz du groupe IIC (hydrogène et acétylène), les atmosphères industrielles les plus sensibles à l'inflammation. Si votre établissement manipule de l'hydrogène, spécifiez ExdIICT4. Pour la plupart des environnements pétrochimiques et des solvants, ExdIIBT4 est suffisant. Confirmez la classification des zones et le groupe de gaz avec le document sur les zones dangereuses de votre établissement avant de spécifier.
Oui. La configuration de l'alimentation électrique est spécifiée au stade de la commande pour correspondre à l'infrastructure locale - 380V/50Hz, 460V/60Hz, ou d'autres combinaisons. Les équipements antidéflagrants exigent que toute modification des composants électriques sur le terrain soit effectuée par du personnel certifié ; l'équipe d'ingénieurs de Dafang s'occupe de la configuration avant la livraison afin d'éliminer cette exigence.
M3 convient aux applications de maintenance légères avec des levages peu fréquents. M5 convient aux environnements de production avec des charges régulières sur plusieurs équipes. Pour les applications continues en chimie ou en raffinerie, confirmez les heures de fonctionnement quotidiennes et le pourcentage de charge moyen par rapport aux tableaux de classification FEM. La sous-spécification de la classe d'utilisation est la cause la plus fréquente d'usure prématurée des composants dans les applications de levage industriel.
Dafang fournit des ponts roulants, des portiques, des potences, des palans électriques et des pièces de rechange pour grues de haute qualité, etc. Vous pouvez remplir le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons dès que possible.
Stella
