La manutention de matériaux en vrac repose sur une décision fondamentale : le choix du godet de grue adapté au matériau déplacé. Un godet inadapté réduit le débit, augmente les coûts de maintenance et engendre des problèmes opérationnels qui affectent la production à chaque quart de travail.
Un godet grappin est un accessoire de grue conçu pour saisir, soulever, transporter et décharger automatiquement des matériaux en vrac. Différents types de godets grappins – à câbles, hydrauliques, à benne preneuse et à benne à ergots – sont conçus pour différents matériaux, systèmes de grue et environnements d'exploitation. Aucun modèle n'est universellement performant. Chaque type possède un domaine de performance optimal et des limites spécifiques où d'autres modèles sont plus adaptés.
Ce guide compare les quatre types de bennes preneuses selon les critères les plus importants pour les responsables des achats, les exploitants de terminaux et les ingénieurs d'usine : principe de fonctionnement, adéquation des matériaux, avantages opérationnels, exigences de maintenance et applications industrielles. À la fin de votre lecture, vous disposerez d'un cadre clair pour choisir la benne preneuse la mieux adaptée à votre application.
Table des matières
4 types courants de seaux de prélèvement : aperçu et comparaison
| Type de saisie | Méthode de travail | Meilleur matériau | Principal avantage | Secteur d'activité typique |
|---|---|---|---|---|
| Seau à corde | Tension du câble métallique par poulies | Matériaux granulaires en vrac : charbon, sable, céréales, minerai | Simplicité mécanique, faible entretien, aucun système hydraulique requis | Ports, centrales électriques, terminaux céréaliers |
| benne preneuse hydraulique | Vérins hydrauliques, indépendants du câble de la grue | Déchets, rebuts mélangés, matériaux denses et irréguliers | Force de fermeture indépendante élevée, contrôle précis | Sidérurgie, recyclage, traitement des déchets |
| Grappin à clapet | Deux coques, à câble ou hydraulique, conception à grand volume | Matériaux en vrac fluides : sable, charbon, minerai, sédiments dragués | Volume élevé par cycle, rétention de matériau scellée | Ports, dragage, chantiers de stockage |
| écorce d'orange | Fermeture radiale à plusieurs mâchoires, hydraulique | Matériaux irréguliers et imbriqués : ferraille, roches, déchets de démolition | Prise en main multidirectionnelle, s'adapte aux formes de matériaux imprévisibles. | ferraille, aciéries, recyclage |
Seau à corde
Structure
A seau à corde Le système utilise un câble métallique passant par un système de poulies pour générer la force de fermeture des viroles. Le palan de la grue assure la tension du câble ; le système de poulies multiplie cette force pour rapprocher les viroles et appliquer la charge de fermeture requise pour le matériau.
- Conceptions à corde unique Utiliser une seule corde pour le levage et la fermeture — la configuration la plus simple, adaptée aux applications légères où les exigences en matière de force de fermeture sont modestes.
- Conceptions à deux cordes Utilisez des câbles de maintien et de fermeture séparés. Le câble de maintien supporte le poids de la pince tandis que le câble de fermeture contrôle indépendamment le mouvement de la coque. Cette séparation permet un meilleur contrôle de la force de fermeture et est standard pour la plupart des applications portuaires et industrielles commerciales.
- Modèles à quatre cordes Pour une stabilité accrue et une meilleure répartition de la force de fermeture, utilisez deux câbles de maintien et deux câbles de serrage. Les configurations à quatre câbles sont standard sur les grandes grues portuaires et les déchargeurs de navires manipulant des cargaisons en vrac lourdes à des fréquences de cycle élevées.
Principe de fonctionnement
La benne descend avec les godets ouverts ; le câble de fermeture se détend sous l’effet de la gravité, permettant aux godets de s’écarter. Au contact du matériau, l’opérateur tend le câble de fermeture via le palan de la grue, rapprochant ainsi les godets grâce au système de poulies. Une fois les godets fermés et la charge sécurisée, la grue remonte à sa hauteur de déplacement. Au point de déchargement, le câble de fermeture se détend et les godets s’ouvrent sous leur propre poids, libérant le matériau.
Avantages
Les bennes preneuses à câble offrent une simplicité mécanique inégalée par les conceptions hydrauliques. Elles ne nécessitent aucun entretien de système hydraulique, aucun joint d'étanchéité de vérin et aucune alimentation électrique supplémentaire n'est requise, hormis celle du système de levage existant de la grue. Cette simplicité se traduit directement par une maintenance réduite, une fiabilité opérationnelle accrue dans les environnements isolés ou aux ressources limitées, et une formation des opérateurs facilitée. Pour les opérations portuaires à cycle élevé où la disponibilité de la grue est le principal facteur de productivité, la robustesse mécanique des bennes preneuses à câble représente un avantage opérationnel considérable.
Applications
Les bennes preneuses à câble sont la solution standard pour la manutention de marchandises en vrac dans les ports (charbon, minerai de fer, bauxite, engrais et céréales), où la fluidité du matériau, la cadence de chargement élevée et les grandes capacités de préhension sont primordiales. La manutention du charbon dans les centrales électriques, les opérations dans les terminaux céréaliers et la manutention du clinker de ciment constituent des applications bien établies. La nature homogène et granulaire de ces matériaux est compatible avec la géométrie de fermeture à deux parois et la nécessité d'une bonne fluidité du matériau pour une fermeture complète.
Explication du godet grappin hydraulique
Structure
A godet à benne preneuse hydraulique L'ouverture et la fermeture de la benne ou des mâchoires sont assurées par des vérins hydrauliques. Le groupe hydraulique (moteur, pompe, bloc de vannes et réservoir) est monté sur la grue ou intégré au corps de la benne. Le fluide hydraulique sous pression actionne les vérins indépendamment de la position ou de la tension du câble de la grue.
Le système de commande peut être intégré aux commandes de la cabine de la grue, actionné par une télécommande filaire ou par radiocommande. La commande variable des vannes permet à l'opérateur d'ajuster la vitesse et la force de fermeture pendant le cycle de fonctionnement — une précision que les systèmes à câbles ne peuvent offrir.
Avantages
- Fonctionnement indépendant. L'opérateur peut ouvrir ou fermer le palan à n'importe quelle position, indépendamment de la tension du câble. Cette indépendance constitue l'avantage opérationnel fondamental des systèmes hydrauliques par rapport aux systèmes à câbles.
- Force de fermeture puissante. La pression du système hydraulique se traduit directement en force du vérin et en force de fermeture de la benne. Cette force de fermeture élevée permet à la benne de pénétrer dans les matériaux compactés, de saisir des charges denses et de manipuler des matériaux qui résistent à la fermeture par câble.
- Contrôle précis. La commande variable de la vanne permet une ouverture progressive pour un déchargement précis — un point crucial pour le chargement des fours, l'alimentation des trémies et les applications où la précision du placement de la charge est importante.
- Haute efficacité. L'actionnement hydraulique rapide réduit le temps de cycle par rapport aux conceptions à câble dans les applications où la vitesse de fermeture influe sur le débit.
Applications
Les bennes preneuses hydrauliques sont privilégiées pour la manutention de la ferraille, la gestion des matériaux en aciérie, le recyclage et le traitement des déchets – des applications où les matériaux sont irréguliers, denses ou compactés, ce qui pose problème aux bennes à câble. Leur force de fermeture puissante et indépendante permet de manipuler des tas de ferraille compactés, des débris de démolition denses et des flux de déchets hétérogènes difficiles d'accès pour les bennes à câble. Le chargement des fours en aciérie, la gestion des parcs à ferraille et les halls de réception des usines de valorisation énergétique des déchets sont des exemples d'applications principales des bennes preneuses hydrauliques.
Explication de la prise en coquille
Caractéristiques de la conception
A pince à coquillage Composée de deux coques incurvées et symétriques articulées à leur extrémité supérieure, cette benne se déploie pour couvrir une surface définie une fois ouverte. Fermée, elle forme un godet étanche qui retient le matériau capturé lors du levage et du transport. Cette étanchéité est la principale caractéristique qui distingue les bennes à mâchoires des bennes à coquille en forme de peau d'orange : le matériau est retenu à l'intérieur des coques fermées, quelle que soit la taille des particules, pourvu qu'elles soient plus petites que l'ouverture des coques une fois fermées.
Les bennes preneuses à mâchoires sont disponibles en versions à câbles (deux ou quatre câbles) et hydrauliques. Les bennes preneuses à câbles sont la norme pour la plupart des applications de manutention de vrac dans les ports. Les bennes preneuses hydrauliques sont utilisées lorsqu'un contrôle indépendant des mâchoires ou une force de fermeture plus élevée est nécessaire.
La géométrie de l'obus varie selon l'application. Les obus à plus grande ouverture améliorent la pénétration dans les matériaux meubles et peu résistants. Les bords de coupe renforcés des obus améliorent la pénétration dans les matériaux compactés ou partiellement consolidés.
Avantages
- Volume élevé par cycle. La conception étanche à double paroi permet de capturer et de retenir de grands volumes de matériaux granulaires en vrac par cycle — généralement de 1 à 30 mètres cubes selon la taille de la benne et la densité du matériau. Cette efficacité volumétrique fait des bennes à mâchoires la norme pour la manutention de vrac à haut débit dans les ports.
- Cycle de fonctionnement rapide. Le mécanisme simple à deux coques s'ouvre et se ferme rapidement, supportant des cadences de cycle élevées dans les environnements portuaires et terminaux exigeants.
- Manutention polyvalente des matériaux. Grâce à une géométrie de coque adaptée et à un choix judicieux des lames, les pinces à benne preneuse permettent de manipuler des matériaux allant des grains fins aux minerais grossiers, en passant par les sédiments dragués. Leur fermeture étanche retient même les particules fines qui passeraient à travers les mâchoires des pinces à mâchoires multiples.
- Capacité de dragage. Les bennes preneuses étanches conçues pour une utilisation en immersion sont l'accessoire standard pour les opérations de dragage par grue et barge — permettant de manipuler les sédiments saturés, le sable et le gravier provenant des chenaux portuaires et des lits de rivière.
Applications
Les ports et terminaux de vrac utilisent des bennes preneuses à mâchoires pour le déchargement des navires de charbon, de minerai de fer, de céréales, d'engrais, de sable et de clinker de ciment, ainsi que pour leur transfert entre les zones de stockage. Les opérations de dragage font appel à des bennes étanches de qualité marine pour l'excavation de sédiments sous-marins. Les carrières de sable et de gravier, les parcs à charbon des centrales électriques et les installations de stockage de céréales constituent des applications courantes des bennes preneuses à mâchoires. L'exigence commune à toutes ces applications est que le matériau soit granulaire, fluide ou suffisamment meuble pour être saisi par la fermeture des deux mâchoires sans nécessiter de pénétration multidirectionnelle.
Explication de la prise de la peau d'orange
Caractéristiques de la conception
Un écorce d'orange Elle utilise trois, quatre, cinq ou six mâchoires incurvées disposées radialement autour d'un moyeu central. À l'ouverture, les mâchoires s'écartent pour entourer le matériau cible de tous côtés. Lorsque les vérins hydrauliques se rétractent, chaque mâchoire se déplace simultanément vers l'intérieur et vers le bas, permettant ainsi de saisir des matériaux irréguliers et imbriqués de plusieurs directions à la fois.
Le palier de suspension pivotant situé en haut du châssis permet une rotation à 360 degrés, évitant ainsi les contraintes de torsion sur les câbles et les flexibles lors des déplacements de la grue. Les extrémités des mâchoires sont fabriquées en acier trempé résistant à l'usure et sont conçues comme des pièces remplaçables afin d'allonger la durée de vie de la structure.
La benne preneuse à mâchoires multiples est presque exclusivement hydraulique ; sa géométrie ne se prête pas aux systèmes à câbles. Les configurations électrohydrauliques avec groupes hydrauliques intégrés sont la norme pour les grues non équipées d'origine d'une infrastructure hydraulique.
Avantages
- Prise multidirectionnelle. La fermeture radiale des mâchoires enserre simultanément les matériaux irréguliers et imbriqués de tous côtés, assurant une prise ferme que les mâchoires à deux coques ne peuvent garantir. C'est là le principal avantage de la conception à mâchoires en peau d'orange par rapport à toutes les autres solutions de manutention de déchets et de matériaux irréguliers.
- Traite les matériaux irréguliers. Les déchets métalliques, les débris de démolition et les déchets industriels arrivent sous des formes et des orientations imprévisibles. La pince à mâchoires multiples de type « écorce d'orange » permet de gérer cette irrégularité sans qu'il soit nécessaire de positionner ou de trier les matériaux avant leur manipulation.
- Excellentes performances de pénétration. Les pointes des mâchoires concentrent la force de fermeture en plusieurs points autour du périmètre du matériau, pénétrant les tas de ferraille compactés et les charges imbriquées qui résistent à la compression à deux coques.
- Une prise en main forte et constante. Le matériau est maintenu par une force de compression provenant de plusieurs directions, assurant une prise sûre lors du levage et du déplacement de la grue, même pour des charges volumineuses et de forme irrégulière.
Applications
La manutention des déchets métalliques en aciérie (préparation du chargement, gestion des parcs et alimentation des fours) constitue la principale application des bennes à grappin à profil orange à l'échelle mondiale. Les centres de recyclage des métaux les utilisent pour le tri, l'alimentation des broyeurs et le chargement des presses à balles. Les ports traitant les cargaisons d'exportation de ferraille utilisent des bennes à grappin à profil orange de grande capacité sur les grues portuaires pour le chargement des navires. Les exploitations minières et les carrières utilisent des modèles renforcés pour la manutention des fragments de roche dans des espaces d'excavation confinés. Les installations de valorisation énergétique des déchets et de traitement des déchets de construction les utilisent pour la réception et le transfert de déchets hétérogènes.
Comment choisir le bon seau à prise rapide ?
Caractéristiques du matériau
Le type de matériau est le principal critère de sélection. Définissez le matériau avant tout autre paramètre.
- Matériaux granulaires à écoulement libre — Charbon, céréales, sable, engrais, clinker de ciment — conviennent aux bennes preneuses à câble ou aux bennes à claquettes. La fermeture étanche à double paroi retient efficacement les particules fines, et les modèles à câble offrent une force de fermeture suffisante pour ces matériaux à faible résistance.
- Matériaux en vrac denses — minerai de fer, bauxite, calcaire — peuvent nécessiter une force de fermeture hydraulique si le compactage ou l'humidité accroît la résistance à la pénétration de la coquille. Les bennes preneuses à deux ou quatre câbles sont courantes dans la plupart des ports pour la manutention du minerai ; les modèles hydrauliques conviennent aux applications où le compactage représente un défi constant.
- Matériaux irréguliers et imbriqués Les ferrailles, les débris de démolition et les déchets industriels mélangés nécessitent une pince à mâchoires multiples. Les pinces à deux coques ne permettent pas une préhension fiable de ces matériaux ; la pince à fermeture radiale multi-mâchoires est la solution appropriée.
- Matériaux humides, collants ou cohésifs L’argile, les déchets organiques humides et les déchets solides municipaux compactés nécessitent une géométrie de cuve spécifique, des angles d’ouverture plus larges et une force de fermeture plus élevée afin d’éviter la formation de ponts et l’adhérence des cuves. Un contrôle hydraulique est préférable pour ces matériaux afin de maintenir une force de fermeture constante, quelles que soient les variations de résistance du matériau.
Compatibilité avec les grues
Vérifiez que la capacité de levage nominale de la grue couvre le poids propre du grappin et la charge maximale de matériaux, avec une marge de sécurité minimale de 251 TP3T. Les grappins à câble se raccordent aux systèmes de levage standard ; assurez-vous de la compatibilité du câblage avec le système de poulies du grappin. Les grappins hydrauliques nécessitent une alimentation hydraulique fournie par la grue ou un groupe électrohydraulique intégré ; vérifiez les spécifications de l’alimentation avant l’achat. Pour tous les types de grappins, vérifiez la taille du crochet, sa résistance structurelle et la capacité du câble de levage avant de commander.
Environnement d'exploitation
Les environnements portuaires et côtiers exigent des revêtements anticorrosion, des roulements étanches et des accessoires de qualité marine pour tous les types de bennes preneuses. Les environnements à haute température à proximité des hauts fourneaux influent sur les spécifications du fluide hydraulique et le choix des matériaux d'étanchéité ; il est donc important de vérifier la plage de températures de fonctionnement auprès du fabricant de la benne. Les environnements poussiéreux nécessitent des composants électriques et hydrauliques étanches pour les conceptions hydrauliques. Le fonctionnement en extérieur par temps froid influe sur la viscosité du fluide hydraulique ; il convient donc de vérifier les spécifications du fluide basse température pour la plage de températures de fonctionnement.
Efficacité requise
Dans les ports à haut débit, la rapidité du cycle est primordiale : les bennes preneuses hydrauliques ou à câble de grande capacité, équipées de systèmes de câble rapide ou d’un système hydraulique à haut débit, optimisent le tonnage horaire. La manutention des ferrailles en aciérie privilégie la force de fermeture et la fiabilité de la capture des matériaux plutôt que la vitesse de cycle brute : les bennes preneuses hydrauliques à profil « peau d’orange » offrent des performances constantes, même en cas de conditions de matériaux imprévisibles. Les installations de recyclage peuvent privilégier la polyvalence : les bennes preneuses hydrauliques traitent des flux de matériaux mixtes dont la composition varie d’une équipe à l’autre.
Applications des bennes preneuses par secteur d'activité
Ports et terminaux
Les terminaux portuaires de vrac utilisent des bennes preneuses à câble et hydrauliques comme principal dispositif de déchargement du charbon, du minerai de fer, des céréales, des engrais et du sable. Les systèmes à quatre câbles installés sur les déchargeurs de grands navires permettent d'atteindre les cadences et les volumes les plus élevés pour les opérations de déchargement de cargaisons en vrac importantes. Les terminaux d'exportation de ferraille ajoutent des bennes preneuses à coquille orange pour le chargement de métaux de récupération que les bennes preneuses classiques ne peuvent pas traiter efficacement.
Aciéries
Les aciéries utilisent différents types de bennes preneuses dans leurs diverses zones de production. Les grues des parcs à minerai utilisent des bennes preneuses à mâchoires pour la gestion des stocks de minerai de fer et de charbon. Les grues des parcs à ferraille utilisent des bennes preneuses à mâchoires hydrauliques pour la manutention, le tri et la préparation du chargement des fours de ferraille. Le fonctionnement intensif et en plusieurs équipes des aciéries exige une classification de service M7 à M8 pour toutes les bennes preneuses utilisées dans les postes de production principaux.
Industrie du recyclage
Les installations de recyclage des métaux et de valorisation des matériaux utilisent principalement des grappins à mâchoires multiples et des godets grappins hydrauliques comme équipements de manutention. La nature variable et irrégulière des déchets post-consommation — métaux mélangés, carcasses de véhicules, éléments de structure, déchets d'électroménager — se prête mieux aux modèles à mâchoires multiples ou hydrauliques qu'aux alternatives à câble. L'alimentation des broyeurs, le chargement des presses à balles et le transfert entre sites constituent les principales applications.
Industrie minière
Les opérations d'extraction minière à ciel ouvert et de carrière utilisent des bennes preneuses à câble et des bennes à râteau pour la manutention du minerai et des granulats dans les parcs de stockage et les stations de transfert. Pour l'excavation en espaces confinés (fosses profondes, tranchées étroites), les bennes preneuses à profil « peau d'orange » et les bennes à râteau montées sur des barges-grues ou des grues sur rails permettent un accès vertical inaccessible aux excavatrices. La manutention de roches exige des mâchoires renforcées et une force de fermeture accrue.
Gestion des déchets
Les installations de valorisation énergétique des déchets utilisent des bennes preneuses à compartiments multiples et des bennes hydrauliques à mâchoires pour la réception et l'alimentation des déchets ménagers. Les installations de traitement des déchets de construction et de démolition utilisent des bennes preneuses à compartiments multiples pour la manutention des débris mixtes. Les installations de traitement des déchets industriels et des matières dangereuses peuvent nécessiter des matériaux spécifiques résistants à la corrosion, des systèmes étanches et des dispositifs de confinement qui doivent être explicitement spécifiés en fonction de la composition du flux de déchets.
Comment choisir un fabricant de bennes preneuses fiable
Expérience en ingénierie
Demandez des références de projets documentés pour votre application spécifique : type de benne preneuse, matériaux manipulés, capacité et configuration de la grue. Un fabricant ayant réalisé des installations validées dans des applications comparables apporte une expertise opérationnelle qui réduit les risques liés aux spécifications et les incertitudes de livraison.
Capacité de fabrication
Les fabricants de bennes preneuses de qualité disposent d'ateliers de fabrication dédiés, équipés d'usinage CNC, de procédés de soudage certifiés et de capacités d'assemblage et de tests de charge. Avant de passer des commandes importantes, il est conseillé de vérifier l'infrastructure de production par une visite d'usine ou une inspection par un organisme tiers.
Capacité de personnalisation
Les modèles standard du catalogue répondent aux besoins courants. Les capacités non standard, les matériaux inhabituels, les spécifications pour environnements extrêmes et les exigences spécifiques d'intégration des grues nécessitent une ingénierie sur mesure. Assurez-vous que le fabricant possède les compétences internes nécessaires au développement sur mesure, et pas seulement la capacité de modifier les modèles standard dans des limites restreintes.
Certification de qualité
ISO 9001 La certification de gestion de la qualité confirme les processus de production documentés. Marquage CE La directive 2006/42/CE relative aux machines est obligatoire pour les bennes preneuses destinées au marché de l'UE et constitue une référence internationale en matière de qualité. Exigez systématiquement des certificats d'essais de charge et des rapports d'essais des matériaux pour tout achat de benne preneuse.
Assistance après-vente et disponibilité des pièces détachées
La durée de vie d'un godet à benne preneuse est généralement de 10 à 20 ans en milieu industriel. Les pièces d'usure (mâchoires, lames de coupe, bagues d'axe, joints hydrauliques) doivent être remplacées régulièrement pendant cette période. Avant de choisir votre fournisseur, assurez-vous de la disponibilité des pièces détachées, des délais de livraison des composants critiques et de la disponibilité des techniciens de maintenance dans votre région.
Conclusion
Quatre types de bennes preneuses répondent à l'ensemble des besoins de manutention de matériaux en vrac industriels — chacune avec une plage de performances définie où elle excelle et des limitations claires qui rendent d'autres conceptions plus appropriées.
Les bennes preneuses à câble offrent une simplicité mécanique et une fiabilité éprouvée pour la manutention de matériaux granulaires fluides dans les applications portuaires et de stockage. Les bennes preneuses hydrauliques assurent une fermeture indépendante et puissante pour les matériaux denses et compactés, là où les bennes à câble sont insuffisantes. Les bennes preneuses à mâchoires optimisent le volume par cycle pour une rétention étanche des cargaisons granulaires en vrac dans les applications portuaires, de dragage et de stockage. Les bennes preneuses à mâchoires multidirectionnelles offrent la préhension nécessaire aux matériaux de démolition et de ferraille irréguliers et imbriqués.
Le choix du godet approprié dépend d'une question essentielle : quelles sont les caractéristiques du matériau à manipuler ? Il est crucial de répondre précisément à cette question, puis de vérifier la compatibilité avec la grue, les exigences de l'environnement d'exploitation et l'intensité du cycle de service. Une fois ces quatre paramètres définis, le type et la configuration du godet à benne preneuse adéquats découlent directement des exigences d'ingénierie, et non du catalogue.
Prêt à définir les spécifications de votre bac de récupération ? Contactez notre équipe d'ingénieurs pour discuter de vos besoins en manutention. Nous fournissons des bennes preneuses à câble, des bennes preneuses hydrauliques, des bennes à mâchoires et des bennes à disques, disponibles dans toute la gamme de capacités, avec un support technique complet, de la sélection initiale à la mise en service et à la maintenance tout au long du cycle de vie.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la différence entre un godet à grappin à câble et un godet à grappin hydraulique ?
La différence fondamentale réside dans le mécanisme de fermeture. Un godet à câble se ferme grâce à la tension du câble transmise par des poulies ; la force de fermeture dépend du réglage du câble de levage et ne peut être appliquée indépendamment de sa position. Un godet hydraulique se ferme grâce à des vérins hydrauliques indépendants du câble de levage ; l’opérateur peut ainsi ouvrir ou fermer le godet à n’importe quelle position de levage avec une force réglable. Les godets à câble sont mécaniquement plus simples et ne nécessitent aucune infrastructure hydraulique ; les godets hydrauliques offrent une force de fermeture plus importante et plus contrôlable, adaptée aux matériaux plus denses ou plus irréguliers.
Q2 : Quand dois-je utiliser une pince à clapet ?
Utilisez une benne preneuse à mâchoires pour la manutention de matériaux granulaires ou en vrac (charbon, sable, céréales, minerai, engrais ou sédiments de dragage) lorsque le débit élevé par cycle et l'étanchéité du matériau sont les principaux critères de performance. Sa conception à deux parois étanches permet de capturer efficacement de grands volumes de matériaux en mouvement et de retenir les fines particules qui passeraient à travers les bennes à mâchoires multiples. Les bennes preneuses à mâchoires ne conviennent pas aux matériaux irréguliers, imbriqués ou non uniformes comme la ferraille ; pour ces applications, les bennes preneuses à disques ou hydrauliques sont plus efficaces.
Q3 : Quels matériaux une pelure d'orange peut-elle saisir ?
Les bennes preneuses à mâchoires sont conçues pour la manutention de matériaux en vrac irréguliers, imbriqués et non uniformes, nécessitant une préhension multidirectionnelle. Elles sont principalement adaptées aux métaux de toutes formes (métaux fondus, broyés, éléments de structure, déchets automobiles), aux débris de démolition et de construction, aux fragments de roche et de minéraux, au bois et aux grumes, ainsi qu'aux déchets industriels mixtes. Elles ne conviennent pas aux matériaux granulaires fins (sable, céréales, fines de charbon), car les particules plus petites que l'écartement des mâchoires risquent de passer à travers lors du levage. Pour ces matériaux, les bennes preneuses à mâchoires ou à câble offrent une meilleure rétention.
Q4 : Quel godet à grappin est le mieux adapté à la manutention de la ferraille ?
Les bennes preneuses à mâchoires multiples sont la norme pour la manutention des métaux de récupération dans les aciéries, les parcs à ferraille et les centres de recyclage. Leur fermeture radiale à mâchoires multiples permet de pénétrer les tas de ferraille compactés et de saisir simultanément des charges irrégulières et imbriquées, capturant ainsi des matériaux que les bennes à double paroi ne peuvent retenir efficacement. Les bennes preneuses hydrauliques sont également utilisées pour la manutention de la ferraille lorsque les matériaux sont de granulométrie plus uniforme. Les bennes preneuses à câble ne sont pas recommandées pour les métaux de récupération : leur conception à double paroi ne permet pas la pénétration et la prise nécessaires pour les matériaux irréguliers et imbriqués.
Q5 : Quel type de benne preneuse convient à la manutention de vrac dans les ports ?
Les bennes preneuses à câbles et hydrauliques sont la norme pour la manutention des marchandises en vrac dans les ports : charbon, minerai de fer, céréales, engrais, sable et matériaux similaires. Les bennes preneuses à quatre câbles installées sur les déchargeurs de grands navires offrent les cadences de chargement et les volumes de chargement les plus élevés pour les opérations des principaux terminaux de vrac. Les bennes preneuses à deux câbles sont efficaces pour les applications portuaires de moyenne envergure. Pour le chargement des métaux destinés à l'exportation, des bennes preneuses à structure en « peau d'orange » complètent le parc de grues portuaires, aux côtés des bennes preneuses classiques, afin de gérer la nature irrégulière et imbriquée des cargaisons de ferraille.
Q6 : Les bennes preneuses peuvent-elles être personnalisées pour différentes grues ?
Oui. Les principaux fabricants de bennes preneuses offrent des options de personnalisation pour la capacité, la géométrie de la coque, la configuration des mâchoires, la largeur d'ouverture, le profil du tranchant, les spécifications du système hydraulique, la protection contre la corrosion et l'intégration du système de commande. Les bennes à câble peuvent être adaptées aux configurations spécifiques des câbles de levage des grues. Les bennes hydrauliques peuvent être conçues pour des pressions et des débits d'alimentation hydraulique spécifiques à chaque grue. Les bennes électrohydrauliques sont intégrées sur mesure aux systèmes d'alimentation électrique et de commande spécifiques de chaque grue. Pour les configurations de grues non standard, les spécifications et l'infrastructure de la grue doivent être fournies au fabricant de bennes lors de la phase de spécification, et non après la passation de commande.
