عند دخولك إلى مصنع صناعي للخدمة الشاقة أو مستودع لوجستي ستجد رافعة متحركة علوية في كل مكان. رافعة علوية عبارة عن معدات رفع معلقة كبيرة الحجم تمتد في الهواء. يمكنها نقل أحمال بعشرات أو حتى مئات الأطنان بسلاسة. لذا فهي آلة رفع لا غنى عنها في التصنيع والمعادن واللوجستيات والمجالات الأخرى ذات الصلة. ولكن كيف تعمل الرافعة العلوية لإكمال مهام الرفع بدقة؟
في هذه المقالة، سنساعدك في معرفة الإجابة. لذلك، يمكنك فهم مبدأ عمل الرافعات العلوية. يمكنك تحسين كفاءة العمل وتقليل القوى العاملة بشكل طبيعي.
الهيكل والأجزاء
أولاً، دعونا نلقي نظرة على هيكل الرافعات العلوية ومكوناتها. لذلك، يمكننا أن نفهم بشكل أفضل مبدأ عمل الرافعات العلوية من الهيكل الميكانيكي، ونظام التحكم الكهربائي، والعملية التشغيلية.
المكون الأساسي هو الحزمة (الحزم) الرئيسية. رافعات علوية بعارضة واحدة لها شعاع رئيسي واحد، بينما رافعات علوية مزدوجة العارضة لها عارضتان رئيسيتان. تمتد العارضة (العوارض الرئيسية) عادةً على الأعمدة على جانبي المصانع أو الورش.
عند طرفي الحزمة (الحزم) الرئيسية، فإن نهاية الشاحنات تطابق قضبان الورشة لتشكيل “آلية انتقال الجسر”. تتيح هذه الآلية للرافعات المتحركة العلوية التحرك على طول الورش.
أسفل العارضة (العوارض) الرئيسية، يوجد رافعة الحبال السلكية الكهربائية/رافعة السلاسل الكهربائية أو تعليق عربة الرفع. مكوّن الطاقة الأساسي، وهو رافعة كهربائية مزودة بحبال فولاذية و خطاف الرفع, مسؤولة عن رفع وخفض الأحمال. يمكن أن تنزلق الرافعة والعربة أفقياً على طول العارضة الرئيسية.
بالإضافة إلى ذلك، فإن نظام التحكم الكهربائي يدعم المقبض أو جهاز التحكم عن بُعد. تحتوي الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة على كابينة سائق. يستفيد المستخدمون من النظام للتحكم في التشغيل المنسق لجميع مكونات الرافعة العلوية.
كيف تعمل الرافعة العلوية؟
تتكون عملية عمل الرافعات الجسرية العلوية من ثلاث خطوات رئيسية. الخطوة الأولى هي “التموضع”. والخطوة الثانية هي “الرفع”. والخطوة الثالثة هي “النقل”. فيما يلي مقدمة مفصلة للخطوات الثلاث.
1. “تحديد المواقع”
إن آلية انتقال الجسر:: التحرك على طول قضبان الورشة
إن عربة:: الانزلاق على طول العارضة الرئيسية
إن الخطاف:: التحرك بدقة فوق الأحمال
2. “الرفع”
تبدأ الرافعة في التشغيل، وتتراجع الحبال الفولاذية أو تنخفض، مما يدفع الخطاف لرفع الحمولة بثبات.
أثناء هذه العملية، يقوم جهاز حماية من التحميل الزائد بإجراء مراقبة في الوقت الفعلي لمنع تلف المعدات.
3. “النقل”
بعد رفع الأحمال، تعمل آلية نقل الجسر والعربة معًا لنقل الحمولة إلى الموقع المستهدف.
وأخيراً، تخفض الرافعة الحمولة ببطء لإكمال عملية الرفع بالكامل.
في ماذا تستخدم الرافعة العلوية؟
تعتبر الرافعة العلوية من معدات الرفع الرئيسية في السيناريوهات الصناعية. يستخدم العملاء بشكل أساسي الرافعات العلوية EOT لنقل وتحميل وتفريغ ونقل المواد الثقيلة. ولها نوعان رئيسيان: نوعان رئيسيان: نوع ذو عارضة واحدة ونوع ذو عارضة مزدوجة. لديهم سيناريوهات تطبيق مختلفة بناءً على سعة الحمولة وظروف العمل المختلفة.
رافعة علوية ذات عارضة واحدة لديها هيكل بسيط وخفيف الوزن. لذلك، فهي مناسبة للعمليات الخفيفة والمتوسطة (عادةً ما تكون حمولة ≤32 طنًا). غالبًا ما يعتمدها عملاؤنا في المصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم والمستودعات وورش العمل. فهم يستخدمون الرافعات العلوية ذات العارضة الواحدة لمناولة الأجزاء الصغيرة أو المنتجات النهائية أو المواد الخام. على سبيل المثال، يستخدمونها في نقل قطع غيار السيارات وكتل المحركات في ورش التجميع أو تكديس البضائع في المستودعات اللوجستية.
رافعة علوية ذات عارضة مزدوجة تتمتع بهيكل أكثر استقرارًا وقدرة تحميل أقوى (عادةً ما تكون الحمولة ≥10 أطنان وتصل إلى مئات الأطنان). يطبقها المستخدمون بشكل أساسي في الصناعات الثقيلة مثل مصانع الصلب وأحواض بناء السفن ومحطات الطاقة. ويستخدمون الرافعات العلوية ذات العارضة المزدوجة لرفع المواد الثقيلة مثل قضبان الصلب عالية الحرارة، وأقسام السفن، والمعدات الميكانيكية الكبيرة. يمكن لرافعاتنا الجسرية ذات العارضة المزدوجة عالية الجودة أن تلبي احتياجات الرفع عالية الكثافة والدقة للعملاء.
فحص الرافعات العلوية وصيانتها
لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل للرافعة العلوية على المدى الطويل، فإن عمليات الفحص والصيانة الدورية ضرورية.
1. الفحص الروتيني تشمل العناصر التحقق من مظهر الحبال السلكية (بحثًا عن تشققات أو تآكل أو تشوه) لاختبار حساسية مقبض التشغيل وجهاز التحكم عن بُعد. في الوقت نفسه، نحتاج إلى التأكد من أن أجهزة السلامة تعمل بشكل طبيعي، مثل واقيات الحمل الزائد ومفاتيح الحد.
2. للصيانة الدورية (عادةً شهريًا أو فصليًا أو سنويًا)، من الضروري تشحيم المكونات الرئيسية. وتشمل هذه المكونات عجلات العربة ومحامل الرافعة. في هذه العملية، نحتاج إلى فحص إحكام ربط البراغي على العارضة الرئيسية والعوارض الطرفية. ويجب علينا اختبار أداء العزل لنظام التحكم الكهربائي.
3. عند حدوث أعطال (مثل الضوضاء غير الطبيعية أثناء التشغيل، أو بطء سرعة الرفع، أو تعطل نظام الكبح)، يجب إغلاق الرافعة العلوية على الفور. يجب على موظفي الصيانة المتخصصين تحديد مصادر الأعطال وإجراء الإصلاحات أو استبدال المكونات على الفور. على سبيل المثال، يجب عليهم التحقق مما إذا كان هناك نقص في الزيت في علبة التروس عند وجود ضوضاء غير طبيعية. ويجب عليهم فحص وسادات المكابح للتأكد من عدم تآكلها عند حدوث عطل في المكابح.
4. بعد الصيانة, يجب إجراء اختبار تشغيل تجريبي للتأكد من عودة المعدات إلى حالة العمل الطبيعية قبل إعادة استخدامها.
مع تقدم الذكاء الصناعي، تم تجهيز العديد من الرافعات العلوية الآن بوظائف المراقبة عن بُعد وتحديد المواقع تلقائيًا. لا يؤدي ذلك إلى تبسيط التشغيل فحسب، بل يتيح أيضًا مراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي. ويمكنها توفير دعم البيانات للكشف المبكر عن الأعطال والصيانة المخطط لها. ومع ذلك، يجب ألا نغفل أهمية عمليات الفحص المنتظمة. فهذا يساعد على تقليل التكاليف المرتبطة بتلف المعدات وإصلاحها واستبدالها.
