A ponte rolante multifuncional para torrefação é uma ponte rolante especial com um sistema de transporte de material a vácuo, um sistema de remoção de poeiras e de arrefecimento e um dispositivo de fixação de blocos de carbono anódico. É uma ponte rolante especial para a linha de processo que serve o processo de torrefação do bloco de carbono anódico.
A unidade tem as seguintes funções principais:
(1) Carregamento do forno: Carregar os blocos de ânodo não cozidos (blocos verdes) no poço do forno de torrefação;
(2) Enchimento: Encher o coque granulado na caixa de material no espaço entre o forno de torrefação e os blocos de ânodo, e cobrir o topo;
(3) Sucção: Aspirar o material de enchimento do forno para o silo;
(4) Descarregamento: Retirar os blocos de ânodo cozidos (blocos cozidos) do forno de torrefação e enviá-los para o tapete rolante ou para o local designado;
(5) Um tubo de sucção auxiliar é instalado no carrinho para limpar a chaminé e remover o pó. Um guincho elétrico de 10t está equipado na estrutura da ponte para transportar o queimador e reparar e manter o forno de assar.
Toda a máquina é composta principalmente por um carrinho elétrico, uma estrutura de ponte, um mecanismo de funcionamento do carrinho, um guincho elétrico e um sistema de controlo elétrico. O carrinho é composto por um sistema de sucção e descarga, um dispositivo de fixação, uma estrutura do carrinho, um mecanismo de funcionamento do carrinho e uma cabina do condutor. Todo o carrinho é controlado por conversão de frequência e PLC.
Aplicação da grua multifuncional para assar
Indústria metalúrgica - tratamento de ânodo e de torrefação de pó mineral Na oficina de torrefação de ânodos das fábricas de alumínio, a ponte rolante multifuncional para torrefação desempenha um papel fundamental no carregamento de ânodos em bruto e no descarregamento de ânodos cozinhados. Está equipada com uma ventosa de vácuo resistente a altas temperaturas, que pode absorver blocos de carbono com uma temperatura até 1000°C. Ao mesmo tempo, na linha de torrefação de minério de ferro ou de minério de níquel, pode aspirar e transportar pó mineral quente da saída do forno rotativo para a área de arrefecimento.
Indústria química - transporte de catalisadores e de material para baterias de lítio No processo de torrefação de catalisadores das fábricas de produtos químicos, transporta materiais granulares calcinados (como peneiras moleculares) através de um sistema de sucção pneumática. Estes materiais são normalmente corrosivos e o tubo de sucção tem de ser revestido com aço inoxidável ou cerâmica. Na produção de materiais para eléctrodos positivos de baterias de lítio, transfere eficazmente o pó de fosfato de ferro-lítio torrado para evitar o contacto manual com materiais a alta temperatura. A velocidade de sucção a vácuo é ajustável para se adaptar a produtos químicos de diferentes tamanhos de partículas.
Indústria de materiais de construção - manuseamento a alta temperatura de cimento e materiais refractários Nas fábricas de cimento, as gruas aspiram partículas de clínquer a cerca de 800°C da saída do forno rotativo e transportam-nas para o arrefecedor através de tubos fechados sem fugas de pó ao longo do processo. Para a produção de refractários, manipula magnésia torrada ou pó de bauxite com elevado teor de alumina. O equipamento tem de ser combinado com uma bomba de vácuo de grande caudal para satisfazer as necessidades de aspiração rápida e transporte de materiais de elevada densidade.
Caraterísticas
Capacidade de sucção eficiente: Bomba de vácuo integrada ou sistema de transporte pneumático para conseguir uma transferência de material sem pó. Volume de sucção ajustável para se adaptar a diferentes tamanhos de partículas (de micro-pó a pequenos pedaços).
Design à prova de pó e de altas temperaturas: O tubo de sucção adopta refrigeração por água ou liga resistente ao calor para suportar temperaturas elevadas de 300~1200°C. Os componentes principais (como os motores e os cabos) têm um nível de proteção IP65 ou superior.
Integração multifuncional: A ponte-guindaste multifuncional para torrefação pode ser combinada com baldes de recolha, pinças e outros modos de comutação para obter sucção + manuseamento integrados. Controlo automático (PLC+sensor), posicionamento preciso e monitorização do fluxo.
Seguro e fiável: Configurações de segurança, tais como motores à prova de explosão, alarmes de sobreaquecimento e monitorização da concentração de poeiras.
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