Qu'est-ce qu'une grue à poche d'aciérie ? Une solution efficace pour la manutention de l'acier en fusion
Grue à louche pour aciérie, en tant que solution personnalisable pour le levage de poches en acier à usage intensif, est l'équipement de base pour le transfert des poches d'acier en fusion à haute température dans les aciéries.
Capable de manipuler des poches d'acier en fusion de 10t à 300t, supportant une chaleur radiante de plus de 1000℃. Sa conception spéciale lui permet de fonctionner dans des conditions extrêmes (forte chaleur, forte poussière, fortes interférences électromagnétiques).
Il s'agit d'un pont roulant bipoutre spécialisé, doté d'une structure de poutre principale, d'un chariot, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme de déplacement, d'un système de contrôle électrique et de dispositifs de sécurité multicouches. Les modèles avancés sont équipés de systèmes de surveillance intelligents pour le suivi des performances en temps réel.
Grue de Dafang conçoit et personnalise les grues de poche d'aciérie en fonction de la portée de l'atelier, du rythme d'exploitation et des exigences en matière de charge. Il assure une connectivité sans faille entre les processus de fabrication de l'acier, d'affinage et de coulée continue. La grue de poche excelle en matière de sécurité, de fiabilité et de productivité.
1. Garantie de sécurité ultime: Les systèmes de protection multidimensionnels (protection contre les surcharges, interrupteurs de fin de course, freinage d'urgence, crochets anti-chute) éliminent les risques de fuite d'acier en fusion ou de chute de la poche de coulée. Ces éléments sont essentiels pour la manipulation de métaux en fusion à haut risque. Structure en acier résistant à la chaleur et couche d'isolation pour résister à la corrosion à haute température ; et composants électriques antidéflagrants et résistants aux hautes températures pour les environnements difficiles.
2. Efficacité opérationnelle maximale: Les vitesses de levage et de déplacement réglables et le système de positionnement de précision réduisent le temps de transfert, augmentant ainsi la productivité globale de l'aciérie.
3. Adaptabilité aux environnements extrêmes: Conçu pour fonctionner de manière stable dans des environnements à forte chaleur, poussiéreux et corrosifs, il est compatible avec les procédés de fabrication d'acier à convertisseur, d'acier EAF et de coulée continue.
4. Stabilité à toute épreuve: La conception robuste du pont aérien garantit une capacité de charge et une rigidité structurelle exceptionnelles. Cela permet le transport en douceur de poches de gros tonnage avec un balancement minimal.
5. Intelligent et nécessitant peu d'entretien: La surveillance intelligente intégrée permet de suivre en temps réel la température, la charge et l'état du freinage ; la conception modulaire des principaux composants simplifie l'inspection et le remplacement, ce qui réduit les coûts de maintenance.
Applications des grues de poche
Ateliers de transformation de l'acier: Transférer les poches d'acier fondu des convertisseurs aux fours d'affinage ou aux machines de coulée continue (CCM). Il s'agit d'un équipement de liaison essentiel pour assurer une connexion transparente entre la fusion de l'acier et les processus en aval.
Ateliers sur les fours électriques à arc (EAF): Transport des poches d'acier fondu produites par les fours à arc électrique vers les stations d'affinage ou les plates-formes de coulée. Il permet d'assurer un flux de production ininterrompu dans les lignes de fabrication d'acier des fours électriques à arc.
Ateliers de coulée continue: Positionner avec précision les poches d'acier en fusion sur les plateaux tournants des machines de coulée continue. Il permet une coulée stable et uniforme de l'acier en fusion pour la production de billettes, de blooms ou de brames.
Ateliers d'affinage de l'acier en fusion: Déplacer les poches de coulée vers des fours d'affinage spécialisés pour ajuster la composition, désulfurer, désoxyder et éliminer les impuretés, afin d'améliorer la qualité de l'acier fondu.
Zones de prétraitement et d'entretien des poches de coulée: Transport de poches vides ou semi-vides vers des stations de préchauffage (pour la préservation de la température) ou des ateliers de maintenance (pour la réparation/le remplacement du revêtement). Cela permet de s'assurer que les poches sont prêtes pour la manipulation ultérieure de l'acier fondu.
Processus opérationnel des grues de poche
1. Préparation préopératoire
Les opérateurs inspectent les systèmes de levage, de déplacement, de freinage et de sécurité ; ils vérifient la compatibilité de l'attache du crochet et de la patte d'oie.
Dégagez les obstacles le long de la voie de levage et veillez à ce qu'aucune personne ne se trouve dans la zone d'opération.
2. Levage de la louche
Manœuvrer la grue pour aligner précisément les crochets avec les pattes des poches de coulée ; sécuriser la connexion.
Soulever lentement la louche jusqu'à ce qu'elle soit dégagée du sol/de la plate-forme ; faire une pause pour vérifier la répartition de la charge et la stabilité.
3. Phase de transit
Transport de la poche de coulée en douceur jusqu'à la station cible grâce à la technologie anti-balancement qui minimise l'oscillation.
Contrôler l'état de la poche de coulée tout au long du processus afin d'éviter tout déversement d'acier en fusion.
4. Positionnement et abaissement
Positionner avec précision la grue au-dessus de la cible (par exemple, table tournante de coulée, four d'affinage) ; abaisser doucement la poche de coulée jusqu'à l'emplacement désigné.
Ne relâchez le crochet qu'après avoir vérifié que la louche est bien placée.
5. Réinitialisation et post-opération
Relevez le crochet et ramenez la grue dans la zone d'attente pour la tâche suivante.
Nettoyer et inspecter l'équipement après son fonctionnement ; enregistrer les données opérationnelles.
Crochet pour louche de moulin Stell
Solutions personnalisées de Dafang
La grue à louche pour aciérie de Dafang peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques de votre usine, y compris la capacité d'acier fondu, la portée de l'atelier et le rythme de production. Nous équilibrons la sécurité, l'efficacité et la rentabilité pour fournir des solutions spécialisées qui font avancer vos opérations de fabrication d'acier. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins de personnalisation et obtenir un devis professionnel !
Dafang fournit des ponts roulants, des portiques, des potences, des palans électriques et des pièces de rechange pour grues de haute qualité, etc. Vous pouvez remplir le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons dès que possible.
